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靈科

如何選擇超聲波塑料焊接設(shè)備(三)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.03.03
今天靈科給大家介紹一下第三種焊接方法:電磁作用軟化表面的焊接方法。

1.高頻焊接
高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理,高頻感應(yīng)加熱技術(shù),熔透塑料制品埋入感應(yīng)器內(nèi)的塑料部件或磁性塑料。
感應(yīng)加熱可以在焊接塑料的快速交變電場中產(chǎn)生熱量,使焊接部分迅速軟化和熔化,然后填補界面間隙,而完善的機械裝置可用于輔助完美焊接。它適用于焊接文具夾、充氣物品、防水衣物和血袋。

2.紅外線焊接

該技術(shù)類似于電加熱板焊接,需要焊接的兩部分固定在電加熱板附近,但不與電加熱板接觸。在熱輻射作用下,將連接部分熔化,然后去掉熱源,將兩部分對接,并將兩部分壓在一起完成焊接,該方法不產(chǎn)生焊接渣,無污染,焊接強度高,主要用于PVDF、PP等高精度管道系統(tǒng)焊接。


3.激光焊接

原理是將激光束通過由反射鏡、透鏡或光纖組成的光程系統(tǒng)聚焦,形成一個熱作用區(qū)。熱作用區(qū)的塑料軟化熔化。在隨后的凝固過程中,熔化的材料形成一個接頭,要焊接的部分連接在一起。主要用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA 66、PS等焊接材料。在熱區(qū)加入炭黑等吸收劑,提高吸熱效果。塑料激光焊接具有焊接速度快、精度高、易于實現(xiàn)自動精密數(shù)控、成本較低等優(yōu)點。因此,塑料激光焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域。


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