隨著新能源儲能行業的快速發展和電芯模組集成化、高安全性需求的提升，傳統連接工藝（如螺絲壓接、電阻焊接、膠粘固定等）逐漸暴露出接觸電阻不穩定、局部發熱風險高、長期循環易松動等問題。靈科超聲波金屬焊接技術憑借其高精度能量控制、高循環工況穩定性、多類儲能常用金屬材料兼容性、全流程工藝可追溯的特點，成為新能源儲能極耳與母線連接領域的核心工藝之一，焊接后的成品，符合主流儲能行業對應的安全與性能檢測標準。

• 無污染與高潔凈

  不添加任何溶劑
  粘合劑或助焊劑

• 高精密與微型化

  微米級控制
  焊接精度可達±5μm

• 高效與可追溯

  焊接時間0.1-1.5秒內完成
  無需冷卻等待